tham số

Người mẫu	SC110	SC125	SC135	SC150	SC160	SC170	SC180	SC190
Đầu ra (kg/h)	90-150	110-200	130-250	170-300	200-400	370-450	370-500	270-500
Công suất (kW)	30-40	30-40	35-50	40-60	50-90	70-90	90-150	70-150
Trọng lượng (kg)	2000-3000	2500-4000	3000-4500	3500-5000	4500-6000	5000-7000	6000-7500	7000-900
Kích thước (m)	8.41.42.2	9.51.62.2	11.51.72.6	131.92.8	14.222.7	162.13	17.12.13.2	192.43.4

Tính năng

1. Không cần sấy khô trước, giúp bạn tiết kiệm thời gian và năng lượng: Máy có thể xử lý trực tiếp nhựa ướt (chẳng hạn như màng và tấm) chưa được sấy khô sau khi giặt, loại bỏ nhu cầu thực hiện quy trình sấy riêng, giúp bạn tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí năng lượng, đồng thời đơn giản hóa quy trình sản xuất.

2. Vật liệu-chống ăn mòn mang lại độ bền: Các bộ phận tiếp xúc lõi được làm bằng thép không gỉ hoặc thép hợp kim chống ăn mòn-đặc biệt, chống ăn mòn hiệu quả do độ ẩm và tạp chất, kéo dài đáng kể tuổi thọ thiết bị và giảm-chi phí bảo trì dài hạn của bạn.

3.-Hệ thống xả hiệu quả cao để đảm bảo chất lượng: Vít và thùng được thiết kế đặc biệt được trang bị hệ thống xả mạnh mẽ, có thể loại bỏ độ ẩm và chất dễ bay hơi một cách hiệu quả trong quá trình nấu chảy, đảm bảo rằng các hạt được tạo ra có mật độ dày đặc, ít bong bóng và có chất lượng ổn định.

4. Khả năng ứng dụng rộng rãi để sản xuất linh hoạt: Được thiết kế đặc biệt để tái chế nhiều loại nhựa ướt thông thường khác nhau, một máy có thể xử lý nhiều vật liệu chứa nước-, giúp dây chuyền sản xuất của bạn linh hoạt hơn và thích ứng với các nguồn vật liệu tái chế khác nhau.

5. Tích hợp tiết kiệm năng lượng-để giảm chi phí và cải thiện hiệu quả: Khả năng tích hợp cao của các chức năng khử nước, làm dẻo và tạo hạt giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng từ việc vận chuyển nguyên liệu và gia nhiệt lặp lại, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng tổng thể thấp hơn và trực tiếp cải thiện hiệu quả sản xuất cũng như khả năng cạnh tranh của bạn.

Thuận lợi

1. Ưu điểm cốt lõi: Tiết kiệm từng bước, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng.

Ưu điểm lớn nhất nằm ở khả năng xử lý trực tiếp vật liệu nghiền ướt, loại bỏ nhu cầu về quy trình sấy khô riêng biệt,{0}}tốn nhiều năng lượng. Việc tích hợp khử nước, khử khí và làm dẻo vào một thiết bị giúp giảm đáng kể tổng mức tiêu thụ năng lượng và thời gian sản xuất, cải thiện đáng kể hiệu suất tổng thể của bạn.

2. Thiết kế sản phẩm: Chống ăn mòn chuyên nghiệp, khử khí mạnh mẽ.

Nhắm vào đặc tính của vật liệu ướt, các bộ phận chính được làm bằng thép không gỉ hoặc có lớp phủ chống ăn mòn. Vít và thùng được trang bị các bộ phận khử khí mạnh mẽ, loại bỏ độ ẩm và chất dễ bay hơi một cách hiệu quả. Đây là tính năng thiết kế quan trọng đảm bảo quá trình tạo hạt ướt thành công và tạo ra các viên-chất lượng cao.

3. Quy trình sản xuất: Đơn giản, hiệu quả và liền mạch.

Quy trình sản xuất được đơn giản hóa cao: vật liệu nghiền ướt → cấp liệu trực tiếp → nấu chảy, khử khí cưỡng bức (khử nước) → lọc, ép đùn → làm mát và tạo hạt. Điều này làm giảm tốc độ luân chuyển nguyên liệu, dẫn đến sản xuất liên tục và hiệu quả hơn.

4. Dịch vụ của nhà máy: Hỗ trợ toàn diện, Bảo vệ toàn diện-.

Cung cấp đầy đủ các dịch vụ từ thử nghiệm khả năng tương thích của nguyên liệu thô và các giải pháp quy trình tùy chỉnh cho đến lắp đặt và vận hành thử. Để giải quyết sự phức tạp của quy trình tạo hạt ướt, chúng tôi cung cấp đào tạo vận hành chuyên nghiệp và hướng dẫn quy trình để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định.

5. Giá trị đầu ra: Chất lượng ổn định, Ứng dụng rộng rãi.

Theo quy trình chính xác, các hạt được tạo ra có mật độ cao, ít bong bóng và độ ẩm thấp, với chất lượng gần bằng chất lượng tạo hạt khô. Chúng có thể được sử dụng trực tiếp trong sản xuất phim thổi, ép phun, v.v., hỗ trợ mạnh mẽ cho việc mở rộng thị trường vật liệu tái chế có giá trị cao-của bạn.

Kịch bản ứng dụng sản phẩm

1. Dây chuyền tái chế màng và túi dệt: Xử lý tấm màng ướt PE/PP sau khi "nghiền-giặt-khử nước bằng ma sát". Đây là ứng dụng cổ điển nhất, tiết kiệm đáng kể năng lượng nhiệt và chi phí thời gian cần thiết cho việc sấy khô.

2. Tái chế mảnh chai PET (Giai đoạn một phần): Sau khi làm sạch bằng nhiệt, mảnh chai PET khô chưa hoàn toàn sẽ được nấu chảy trực tiếp và tạo hạt, đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng có yêu cầu độ kết tinh thấp.

3.-Xử lý trước dầu và nhãn-có chứa vật liệu thải: Thiết kế ống xả mạnh mẽ của máy tạo hạt ướt loại bỏ hiệu quả độ ẩm và một số chất dễ bay hơi, thích hợp để xử lý một số thành phần-phức tạp và vật liệu tái chế chưa được xử lý-trước đó.

4. Khu vực có độ ẩm-nhiều hoặc cao-có nước: Ở vùng khí hậu ẩm ướt hoặc mưa nhiều, vật liệu không dễ dàng được làm khô hoàn toàn. Sử dụng máy tạo hạt ướt sẽ tránh được vấn đề-hút lại độ ẩm sau khi sấy khô, đảm bảo tính liên tục của quá trình sản xuất.

5.-Các nhà máy tái chế quy mô vừa và nhỏ mong muốn đơn giản hóa quy trình và khởi động nhanh-: Nó giảm đầu tư thiết bị (không cần máy sấy lớn) và diện tích nhà máy, đơn giản hóa các bước từ rửa đến tạo hạt và giảm mức đầu tư ban đầu cũng như độ phức tạp trong vận hành.

Đóng gói và vận chuyển

Chúng tôi cung cấp hai lựa chọn chính: giải nén và đóng thùng.

Tùy chọn chưa đóng gói: Thiết bị nặng được cố định bằng đế khung thép, được phủ nhiều lớp vật liệu chống thấm nước và các tấm bảo vệ góc, mang lại sự bảo vệ chắc chắn và tiết kiệm.

Tùy chọn đóng thùng: Chúng tôi cung cấp các thùng gỗ kín hoàn toàn có khả năng chống va đập và chống ẩm tuyệt vời, khiến chúng trở thành tùy chọn nâng cấp ưu tiên để vận chuyển các bộ phận chính xác hoặc đáp ứng các tiêu chuẩn cao.

Hồ sơ khách hàng

Máy của chúng tôi được bán trên toàn thế giới, bao gồm hơn 20 thị trường trọng điểm ở Châu Á, Châu Phi, Trung Đông và Nam Mỹ, bao gồm Nam Phi, Ả Rập Saudi và Thổ Nhĩ Kỳ.

Giới thiệu công ty

Công ty TNHH Máy móc Yên Đài Xushi là một doanh nghiệp tư nhân tích hợp R&D, sản xuất và bán hàng. Nó chủ yếu sản xuất các thiết bị tái chế như dây chuyền tạo hạt nhựa, máy nghiền và làm sạch, máy đóng kiện thủy lực, với sản lượng hàng năm trên 200 bộ. Công ty coi trọng hợp đồng và uy tín, đồng thời chân thành mời hợp tác để cùng phát triển.